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一、安全操作流程
1,开机前检查
确认电源电压≥380V,检查接地线是否牢固;
空载运行1-2分钟,观察主轴转向是否正确(逆时针为常规方向);
清除料筒内杂物,确保卸料门密封性良好。
2,投料规范
物料体积不超过料筒容量的2/3,避免超负荷运行11;
粘稠物料需分层添加,防止结块卡滞。
3,运行监控
通过变频器调节转速,塑性物料建议中低速(20-30rpm);
单次连续运行≤1小时,高温环境需缩短至40分钟内。
4,停机与清洗
停机前加入清水或细砂(150-200L)低速旋转清洗内壁;
冬季排空水管存水,防止冻裂。
二、关键维护措施
1, 日常保养
每次作业后清理桨叶粘结物料,检查螺栓紧固状态;
润滑点(轴承/齿轮)每周加注耐高温锂基脂。
2, 高危故障预防
螺栓松动:工作半月后复紧叶片螺栓(扭矩200Nm)、衬板螺栓(100Nm);
密封失效:轴端密封油位保持≥1/3,及时补充润滑脂;
电路异常:急停按钮每月测试,响应延迟≥0.5秒需检修。
三、安全禁区
严禁运转时将工具/肢体伸入料筒;
超载或异响时立即断电,排除卡料后再重启;
检修时挂牌上锁,确认液压系统泄压完成。