有机肥生产线是一种将秸秆或鸡粪加工成有机肥的设备。它由进料系统、造粒设备、物料搅拌、输送和干燥设备等组成。使用有机肥的生产线需要定期维护,尤其是轴承的维护,轴承是整个设备的关键部件。如果磨损达到一定程度,可能会发生事故。介绍以下细节。
一、有机肥生产线的主要组成部分
1.自动送料系统：自动送料系统主要由送料系统、称重装置、储料仓和传送带组成。静态配料系统具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
2.新型有机肥造粒机：采用新型湿式连续推杆造粒工艺设计制造。该机不仅能制粒各种有机物质,尤其是粗纤维材料,难以用常规设备制粒。
3.卧式搅拌机：本系列卧式搅拌机是我公司开发的新-代搅拌设备。混合器混合程度高,残留儿童少。适用于有机肥料和无机肥料的混合。
4.滚筒筛：本机采用组合式筛网,便于维护和更换。它结构简单，操作方便 ,运行稳定。生产复合肥的理想设备。
5.输送机：适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、建筑工地等输送散装物料或盒状物品。它特别适用于需要人工装载的环境,如化肥厂和水泥厂, 节省了大量人员。
6.烘干机：本机具有外形美观、操作简单、能耗低、 使用寿命长、烘干均匀、维修方便等特点。它是我国比较先进的复合肥干燥设备。
7.热风炉：热风炉锅炉采用回水喷射等技术,解决了管板裂纹、汽包下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、 出力不足、煤适应性差的问题。
8.包装秤：主要由自动定衬包装秤(由储料斗、给料机、称重夹袋料斗、揉捏机构、计算机控制、气动执行部件等组成)和可选部件(输送机、封口机/热封机)组成。
二、有机肥生产线维护要求
1.破碎机的轴承承受机器的全部载荷,因此良好的润滑与轴承的使用寿命有很大关系,直接影响机器的使用寿命和运转率。因此,要求注入的润滑油必须干净并密封良好。机器的主要注油部件有: 旋转轴承滚柱轴承所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
2.新安装的轮胎容易松动,必须经常检查。
3.注意机器各部分是否正常工作。
4.注意检查易磨损零件的磨损程度,注意随时更换磨损零件。
5.当机器遇到不能破碎的材料时,由于活动轴承不能在底架上移动,应清除活动装置底架平面上的灰尘和其他材料,以免发生严重事故。
6.轴承油温升高,应立即停机检查原因消除。
7.旋转齿轮在运行中如有撞击声应立即停止检查,并消除。
