有机肥滚筒筛分机的日常维护重点其实就四个：筛网、轴承、传动、清料。 如果这四项做好，设备大部分常见故障都能提前避免。

一、有机肥滚筒筛分机日常维护清单

1. 开机前检查

每天开机前建议检查以下项目：

① 筛网

重点看：

• 筛网是否破损
• 筛孔是否堵塞
• 筛网是否松动
• 筛网与滚筒之间有没有异物
• 筛网张紧程度是否合适

有机肥物料含水率较高时，特别容易糊筛。

如果发现筛孔大量堵塞，不要直接提高转速硬筛，应该先停机清理。

② 轴承

检查：

• 轴承温度
• 是否有异常噪音
• 是否有明显振动
• 润滑脂是否充足
• 轴承座螺栓是否松动

正常情况下，轴承运行时应该：

温升正常、声音均匀、没有明显异响。

如果出现：

“嗡嗡响 + 温度明显升高 + 振动增大”

要重点检查轴承是否缺油、磨损或者安装不同心。

2. 检查减速机

每天观察：

• 是否漏油
• 油位是否正常
• 减速机温度是否异常
• 是否出现异常噪音
• 输入、输出轴是否晃动

特别注意减速机油封。

如果发现：

减速机下面持续滴油

不要简单地“补油”。

应该检查：

油封 → 轴承 → 轴 → 箱体密封面

否则越补油越漏。

二、传动系统是重点

滚筒筛通常采用：

电机 → 减速机 → 链条/齿轮/托轮 → 筛筒

每天检查传动部件。

链条传动

检查：

• 链条松紧
• 链轮磨损
• 链条润滑
• 链条是否跑偏

链条不能太紧。

也不能太松。

过紧容易增加轴承负荷；过松容易跳链。

齿轮传动

检查：

• 齿面磨损
• 齿轮啮合情况
• 润滑情况
• 齿轮间是否进入肥料颗粒

有机肥生产现场粉尘比较大，齿轮容易进入粉尘和颗粒物。

三、托轮和滚圈必须检查

这是滚筒筛特别容易忽视的地方。

• 托轮有没有明显磨损
• 滚圈有没有裂纹
• 托轮是否偏磨
• 滚筒运行是否跑偏
• 托轮轴承是否缺油

如果发现滚筒：

一边高、一边低

或者：

运行过程中左右摆动

应该及时调整托轮。

不要等到滚圈严重磨损后再处理。

四、每天必须清理筛筒

生产结束后建议：

① 清理筛网

把附着在筛孔上的：

• 有机肥
• 泥块
• 塑料
• 编织袋
• 长纤维

清理掉。

尤其是：

含水率较高的有机肥。

② 清理设备内部

检查筛筒内部有没有：

• 大块物料
• 铁丝
• 石块
• 木头
• 编织袋

这些异物进入滚筒后，很容易造成：

卡筒、筛网撕裂、传动系统冲击。