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搅齿造粒机的选购与维护需综合考虑设备性能、原料特性和生产需求,以下是关键要点:
一、选购指南
1,成粒性能与效率
成粒率>90%:选择螺旋搅齿多层设计的机型,确保物料揉搓充分,颗粒均匀光滑;颗粒直径需支持2-8mm可调范围。
处理量匹配产能:根据规模选型,单台设备时产量多为2-8吨(如畜禽粪便类原料)。
2,原料适应性
适配高湿物料(含水率35%-45%):直接省去干燥环节,降低能耗;67兼容粗纤维物料(秸秆、菌渣)及轻质粉末(腐殖酸、陶土),避免堵料。
3,节能与耐用设计
传动优化:优先选皮带传动替代减速机,减少摩擦损耗与维护成本;7材质强度:核心部件(搅齿、外壳)需采用加厚锰钢或无缝钢管,抗压耐磨。
4,功能扩展性
支持配套包膜机提升肥料品质,或加装除尘装置满足环保要求。
二、维护要点
1,日常清洁
停机后彻底清理残留物料,重点清除搅齿间隙及模具孔内硬化废料,防止堵塞;
外壳与进料口用软布擦拭,避免腐蚀性清洁剂损伤设备。
2,润滑系统保养
轴承、齿轮等运动部件每周补充耐高温润滑脂;
减速箱每半年更换齿轮油,旧油需彻底排净。
3,易损件监控与更换
搅齿与环模:每生产500吨物料后检测磨损,若模孔直径扩大超15%或齿片缺口>2mm需更换;
传动皮带:检查张紧度与裂纹,过松导致打滑,过紧增加轴承负荷。
4,电气与安全维护
每月检测电机接线端子松动、接触器烧蚀情况,控制柜用压缩空气除尘;
急停按钮、防护罩等安全装置必须保持有效状态。