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原料处理：
- 收集原料： 收集农业废弃物、畜禽粪便等有机废弃物作为有机肥的原料。
- 破碎处理： 对原料进行粉碎或破碎，以提高后续发酵
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发酵过程：
- 堆肥或发酵池： 将原料放入发酵堆或发酵池中，通过微生物的作用进行有机物质的分解和发酵。
- 通风系统： 提供氧气，促进微生物的活动，加速发酵过程。
- 湿度调控： 控制发酵堆的湿度，保持在适宜的水分范围。
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发酵后期处理：
- 分离液固： 将发酵后的有机物分离成液体和固体，得到有机肥和发酵液。
- 晾晒或烘干： 对有机固体进行晾晒或烘干，降低水分含量。
- 颗粒化： 将有机肥颗粒化，方便运输和施用。
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设备配置：
- 发酵设备： 包括堆肥机、发酵罐等。
- 通风系统： 用于保持堆体内的氧气供应。
- 湿度调控设备： 用于调控发酵堆的湿度。
- 分离设备： 包括液固分
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自动化控制系统：
- 监测系统： 监测发酵堆的温度、湿度等参数。
- 控制系统： 自动控制通风系统、湿度控制系统等，提高生产效率。
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环保处理：
- 除臭系统： 处理发酵过程中产生的臭气。
- 废水处理： 对发酵液中的废水进行处理，确保不对环境造成污染。
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培训与售后服务：
- 培训： 为用户提供设备操作、维护和管理的培训。
- 售后服务： 提供设备故障排除、维护保养等售后服务。
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法规合规：
- 确保符合相关法规： 针对有机肥生产和使用的相关法规进行遵守，确保产品质量和环境友好。
以上是一个一般性的有机肥设备整体解决方案的概述，实际应用中可能根据生产规模、原料类型等因素进行调整和优化。
