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粉状有机肥设备的生产流程

2023-07-26

生产粉状有机肥时，一般采用条堆式发酵，也就是一般的堆垛式发酵，可以在开阔场地进行，也可以搭配土建的槽式发酵。主要区别在于发酵翻抛机的选择不一样。发酵场地必须配有防护设施，在发酵时需要注意避免风吹雨淋，减少有机质。

1、发酵前的配料：原料水份含量过少时应添加水或畜禽尿液来增加含水量。原料含水量过高时应采取固液分离，或添加辅料的方法降低含水量。辅料可以是秸秆、花生壳、等植物残体。最终含水量达到45%-50%为宜。

2、原料配比好之后，要充分搅拌均匀，放入堆槽或在平地堆垛成条状，宽2米，高1米。或根据现有的翻抛机决定堆垛的尺寸。

3、添加菌种：菌种和菌渣按比例1：5调制好，每15吨左右粪便原料添加1kg左右的菌种，均匀的抛洒在条堆表面，目的在于增加有益菌，提升发酵的速度。

4、开始发酵：开阔场地使用履带式翻堆机，槽式发酵使用槽式翻堆机对条堆进行翻抛。温度达到60℃以上，每2天进行一次翻抛，60℃发酵10天后，发酵工作就完成了。

5、原料粉碎：发酵腐熟的原料为了避免在储存过程中产生结块现象，还用改经过粉碎处理，使用专用的有机肥粉碎机对原料进行精细粉碎，第一遍粉碎后需要对原料进行一次筛分，把未完全粉碎的筛分出来进行二次粉碎，最终得到均匀精细的有机肥料。

6、至此，粉状有机肥整个程序就加工完成了，可以包装销售了。

其中要注意的是在原料的配比上一定要科学合理，保证成品的有机肥料是符合标准的，精致的产品，这样才能打下良好的口碑，促使企业更好地发展。