内蒙古科尔沁左翼后旗(科左后旗)位于通辽市东南部，因其富有特色的养牛产业成为远近闻名的“黄牛之乡”。而牛粪也成了一大处理难题，做成有机肥是很多企业的选择，今天河南通达重工科技就来讲解一条年产5万吨的牛粪有机肥生产线。
目前有机肥生产线按照产能分大型、中型、小型三个档次水平的有机肥生产线成套设备。年产5万吨牛粪有机肥生产线是属于产能中型有机肥生产线。
目前市场上超过75%都是低于2万吨的小型有机肥生产线，甚至低于1万吨的超小型有机肥生产线。一些家庭作坊式小型有机肥生产线因为设备简陋，或者生产线私自简化工艺流程，造成有机肥在发酵阶段发酵不充分，或者原料选料配料不合理，造成营养成分不达标，或者与当地土壤微量元素相冲突。
这也是有机肥设备厂家常推荐中型有机肥生产线的主要原因。中型有机肥生产线是指年产3万——7万吨生产线。
年产5万吨牛粪有机肥生产线工艺流程是：
牛粪发酵→经翻堆机翻抛充分发酵的原料→粉碎机粉碎→筛分机→自动配料系统→双轴粉碎机粉碎→造粒机造粒→烘干机烘干→除尘器除尘→冷却机冷却→除尘→冷却→包膜机包膜→筛分机筛分→自动包装机包装→成品入库。
年产5万吨牛粪有机肥生产线自动化程度高，造粒圆润，发酵充分，产品合格率高，是投资大中型有机肥加工的优选方案。
牛粪有机肥生产线，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点，将牛粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例(粪便占80-90%，其他占10-20%)混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%。
牛粪有机肥生产线发酵技巧：
调整物料水分方法：发酵牛粪等畜禽粪便的水分含量应控制在40～65%。水分判断：手紧抓一把牛粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，因此，一定要把握好水分含量。水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌等。
牛粪生产有机肥生产线技术启动温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
拌匀通气。牛粪发酵生产有机肥是需要好(耗)氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。
发酵完成。一般在牛粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，三天可达65℃以上，在此高温下通过翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
年产5万吨牛粪有机肥生产线成套配置：
年产5万吨牛粪中型有机肥生产线上转股角尺二合一造粒机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成，是该系列有机肥生产线成套设备的尤为重要的部件。
工作原理是：物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分大都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装非常方便。
除了造粒设备外，其他配套设备有翻堆机、粉碎机、烘干机、筛分机、搅拌机、包膜机、包装机、输送机等。
