有机肥发酵设备使用注意事项及日常保养

 　　发酵设备使用注意事项

　　1、不频繁的停开机，避免有机肥设备的超负荷运转，不带病作业。

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

　　3、注意机器各部位的工作是否正常。

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

　　8、如在生产淡季需要停产时，应将设备内残留的有机肥原材料清理出来，避免残留物存留在设备内加重对设备的腐蚀，淡季停产后每隔1—2天应开启设备空转10—20分钟，使设备能在重新投产时正常的使用。

　　9、 必须定人定责，做到每日点检并做好记录，每天下班前对设备的重要部位(易损件、电机、减速机、轴承等)按照说明书要求进行必要的润滑和保养，如有破损应及时更换或维修，避免影响第二天的正常生产。

　　发酵设备保养方法

　　1、定期保养：

　　一级保养：是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。

　　二级保养：以检查、调整为重点，体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

　　三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度，要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

　　2、例行保养：

　　例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为重心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

　　3、特殊保养：

　　停用保养：是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时，应做好清洁、整容、配套、防潮、防腐等工作。

　　换季保养：是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对动力系统(发动机)、输送系统(螺旋转轴及皮带输送)、空压系统(检查空气压缩机的润滑及密封)、和控制系统(友特机电控制柜的检修，此部分需在友特售后工程师指导下完成)等构件的检测和修复。