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对辊挤压造粒机辊皮磨损的原因分析及应对

2018-08-10

   对辊挤压造粒机辊皮磨损的原因分析

 
  (1)受待处理物料的硬度、大小及形状的影响。过硬、过大或者过于不规则的物料都容易造成辊皮的不均匀磨损。
 
   (2)与辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。
 
   (3)与辊皮自身的材质有直接的关系。材质差的辊皮,抗耐磨性、抗腐蚀性差,使用寿命短。
 
   (4)给料不均匀容易使得辊皮不均匀磨损。
 
   辊面磨损严重会影响对辊挤压造粒机的生产效率和物料的成品粒度,严重了还需要停机更换新的辊面,如何在设备使用过程中通过多方面努力降低物料对辊面的磨损呢?
 
    对辊挤压造粒机辊皮在进行物料的造粒时,辊面会逐渐磨损,因此必须保证物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均,则辊面会出现环状沟槽,影响造粒机的正常工作,且产品粒度不均。给料时,给料机不仅需要均匀连续地给料,其长度还要与辊子的长度一致。
 
    对辊挤压造粒机辊皮出现磨损是不可避免的,如果我们可以在磨损到一定程度的时候对其进行修复,是不是就能避免到最后需要更换新的辊面呢?是的,通达重工建议大家,在对辊式造粒机使用过程中,需要经常对辊面进行维修。
 
    对辊挤压造粒机有时在机架上装有砂轮,当辊面出现凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面在机器上对辊面进行磨削修复,或是直接在辊面上进行修复,这就需要造粒机上装堆焊装置。有的对辊式造粒机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。
 
   此外,辊面磨损还会使排料口增加,因此需要对活动辊进行调节。调节时,需要注意保持两辊子互相平行,防止歪斜。活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的对辊式造粒机,活动辊移动时将自动保证两个辊子的轴线平行。

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